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        齒輪油泵給公司帶來的利潤。

        2016-06-03 16:35:28      點擊:

          在進行塑料成型加工中,擠出機與齒輪油泵緊密合作—在擠出機與機頭之間安裝圓弧齒輪泵,這樣的安裝使用方式可有增加壓力、混合以及定量擠出的作用。有了圓弧泵的增加設定,平常使用性得到了大大的提高。

          在沒有圓弧齒輪油泵的騰出機中,往往因為螺杆輸送平衡固、物料塑化不充足、在熔融段物料硬化點平衡固或液體床破碎、馬達載荷脈動及喂料不均等而湧現穩定,從而莫須有到出品的品質,如:厚薄不均、精度低等。尤其是生産薄制品時更顯然,如騰出PET裂片材時會産生±10%的薄厚差。因而有時為保障片材的勻稱性,整個片材都要加厚,那樣做無疑是一種糜費。而齒輪泵的增設,把騰出螺杆産生的穩定與機頭及上遊設施隔來到來,從而大幅度削弱了上流的穩定,起到穩壓作用。

          在現實狀态下齒輪泵輸送物料内中中沒有物料滑行,即存在一成不變的輸送體積,因而不管泵出口處的壓力是如何變遷,流量穩定有多大,隻有進入泵的物料能充斥齒槽,齒輪泵就前後能以穩固的壓力和流量向機頭輸送物料,從而縮小了機頭的輸入穩定,其輸入穩定僅為±0.1%。如此一來,騰出出品的密實性和尺寸精度失去了保障,成品數得以縮小。比如:運用齒輪泵後,生産的PET地膜薄厚誤差從±3%降到±0.5%。另外,騰出PE電纜護套時,因為騰出出品薄厚精度的普及,其品質誤差從13.5%降到2.7%。由此可見,出品精度的普及除非可普及出品的品質外,還能夠縮小資料的糜費,升高生産利潤,失掉定然的經濟效益。

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